Yn it eigentlike markearringsproses fan pneumatyske markearmasjine sille d'r ferskate problemen wêze fanwege ferskate redenen. Hoe kinne jo de oarsaak fan it probleem identifisearje, hoe it kwaliteitsprobleem oplost, is in heul wichtich diel fan it produksjeprosesbehear.
Earst, om de ynspeksje fan it markearjen fan kwaliteit te dwaan, kontrolearje markearringskwaliteit. De kwaliteitsynspeksje fan 'e ferwurkingsdielen is heul wichtich, kin algemien fisuele ynspeksje brûke, fisuele ynspeksje is it personiel neffens har eigen wurkûnderfining op' e markearringsprodukspeksje.
Twad, de ynspeksje is foltôge, dan, dan, neffens de fenomeen fan 'e redenen, analyse fan' e redenen, en dan ien foar ien om te kontrolearjen, of de pneumatyske markearmasjine fokusje spegel fokten spegel fokten.
Trije, dat is, om it behear fan 'e pneumatyske markearmasjine te fersterkjen, yn it markearringsproses, om faak te detektearjen, om te soargjen dat de markearjende druk stabile is, en kontrolearje faaks de pneumatyske markearringskop. De twadde is de hjoeddeistige kontrôle te fersterkjen, om krêftfrijvingspulting te foarkommen dat fluktuaasjes en pneumatyske markearjende aksje feroarsake wurde troch hjoeddeistige overheat. Op dit stuit, wikkjen fan wurkstikken en ferwurkjen moat enerzjy wurde detekteare om oerlis te markearjen.
Algemien sprekt, kin it gearfetsje wurde as de seleksje fan markearring, seleksje fan pneumatyske markearapparatuer, macht seleksje en oare trije aspekten dy't ynfloed hawwe op it effekt fan pneumatyske markearring. Doe kinne wy miskien fan dizze trije punten begjinne, kies de juste pneumatyske markearmasjine en de juste ferwurkingsmateriaal is de haadfaktor om de normale markearring te garandearjen.
Posttiid: Apr-17-2023
