Lasermarkearring is in essinsjeel technysk foardiel wurden yn 'e ûntwikkeling fan' e loftfeartyndustry
Sûnt de berte fan hege-power laser apparaten yn de jierren '70, laser welding, laser cutting, laser boarring, laser oerflak behanneling, laser alloying, laser cladding, laser rapid prototyping, laser direkte foarmjen fan metalen dielen en mear as in tsiental applikaasjes.
Laser Machtigingsformulier is de krêft, fjoer en elektryske Machtigingsformulier nei in nije ferwurkjen technology, it kin oplosse ferskate materialen ferwurkjen, perfekte en trochtochte technyske problemen, lykas foarmjen en ferfine sûnt hege macht laser apparaat waard berne yn de jierren '70, hat foarme de laser welding , laser cutting, laser marking, laser doping tsientallen applikaasjes lykas proses, ferlike mei de tradisjonele ferwurkjen metoaden, Laser ferwurkjen hat mear hege-enerzjy ticht fokus, maklik te betsjinjen, hege fleksibiliteit, hege kwaliteit, enerzjybesparring en miljeubeskerming en oare promininte foardielen, rapid automotive, elektroanika, Aerospace, masines, skippen, hast ynklusyf alle gebieten fan 'e nasjonale ekonomy is in soad brûkt, bekend as de "manufacturing systeem mienskiplike middels fan ferwurkjen".
Tapasse op de folgjende aspekten
1.Laser cutting technology yn 'e loftfeartfjild fan tapassing
Yn 'e loftfeartyndustry binne lasersnijmaterialen: kinlegering, nikkellegering, chromiumlegering, aluminiumlegering, roestfrij stiel, kinsoerkaai, plestik en gearstalde materialen.
By it meitsjen fan aerospace apparatuer, de shell fan it brûken fan spesjale metalen materialen, hege sterkte, hege hurdens, hege temperatuer resistant, gewoane cutting metoade is dreech te finish it materiaal ferwurking, laser cutting is in soarte fan effektyf middel fan ferwurkjen, kin brûke laser cutting ferwurkjen effisjinsje, de huningraat struktuer, ramt, wjukken, sturt suspension plaat, de helikopter haadrotor, motor doaze en flamme buis, etc.
Laser cutting wurdt algemien brûkttrochgeande útfier laser, mar ek brûkbere hege frekwinsje koalstofdiokside puls laser.Laser cutting djipte nei breedte ratio is heech, foar net-metaal, djipte nei breedte ratio kin berikke mear as 100, metaal kin berikke oer 20;
Laser cuttingsnelheid is heech, cutting kin alloy sheet is 30 kear oer de meganyske metoade, cutting stielen plaat is 20 kear oer de meganyske metoade;
Laser cuttingkwaliteit is goed.Yn ferliking mei oxy-acetylene en plasma cutting metoaden, cutting koalstof stiel hat de bêste kwaliteit.De waarmte troffen sône fan laser cutting is allinnich oxy-acetylene.
2.Applikaasje fan laser welding technology yn aerospace fjild
Yn 'e loftfeartyndustry wurde in protte ûnderdielen mei elektroanenstraal laske, om't laserlassen net yn in fakuüm dien wurde hoecht, wurdt laserlassen brûkt om it elektroanenstraallassen te ferfangen.
Foar in lange tiid, de ferbining tusken fleantúch strukturele dielen is it brûken fan efterút riveting technology, de wichtichste reden is dat de aluminium alloy brûkt yn fleantugen struktuer is waarmte behanneling fersterke aluminium alloy (dat wol sizze, hege sterkte aluminium alloy), ien kear de fúzje welding, waarmte behanneling fersterkjen effekt sil ferlern gean, en intergranular skuorren binne dreech te foarkommen.
De fêststelling fan laser welding technology oerwint sokke problemen en gâns simplifies it produksjeproses fan it fleantúch romp, it ferminderjen fan it gewicht fan de romp mei 18% en de kosten troch 21,4% ~ 24,3%.Laser welding technology is in technologyske revolúsje yn 'e fleanmasine manufacturing yndustry.
3.Applikaasje fan laserboartechnology yn loftfeartfjild
Laserboartechnology wurdt brûkt yn 'e loftfeartyndustry om gatten te boarjen op ynstruminteallagers, luchtgekoelde turbineblêden, sproeiers en ferbaarners.Op it stuit is laserboarjen beheind ta de koelgatten fan stasjonêre motordielen, om't d'r mikroskopyske skuorren binne op it oerflak fan 'e gatten.
De eksperimintele stúdzje fan laserbeam, elektroanenbeam, elektrochemie, EDM-boarjen, meganysk boarjen en ponsen wurdt ôfsletten troch wiidweidige analyze.Laser boarjen hat de foardielen fan goede effekt, sterke veelzijdigheid, hege effisjinsje en lege kosten.
4.Applikaasje fan laser oerflak technology yn aerospace fjild
Laser beklaaiïng is in wichtige materiaal oerflak modifikaasje technology.Yn 'e loftfeart is de priis fan spare dielen foar aero-motoren heech, dus yn in protte gefallen is it kosten-effektyf om dielen te reparearjen.
De kwaliteit fan reparearre dielen moat lykwols foldwaan oan de feiligenseasken.Bygelyks, doe't skea ferskynt op it oerflak fan in fleantúch propeller blade, it moat wurde reparearre mei guon oerflak behanneling technology.
Neist de hege sterkte en wurgensresistinsje dy't nedich binne troch de propellerblêden, moat de korrosjebestriding nei oerflakreparaasje ek wurde beskôge.Laser cladding technology kin brûkt wurde om te reparearjen 3D oerflak fan motor blade.
5.Applikaasje fan laserfoarmjende technology yn aerospacefjild
De tapassing fan laserfoarmjende produksjetechnology yn 'e loftfeart wurdt direkt wjerspegele yn' e direkte fabrikaazje fan strukturele dielen fan titaniumlegering foar loftfeart en de rappe reparaasje fan fleantúchmotordielen.
Laser foarmjen manufacturing technology is wurden ien fan de kearn nije manufacturing technologyen foar grutte titanium alloy strukturele dielen fan aerospace ferdigening wapens en apparatuer.De tradisjonele manufacturing metoade hat de neidielen fan hege kosten, lange tarieding tiid fan smeden skimmel, grutte hoemannichte meganyske ferwurking en lege materiaal utilization rate.
